無油潤滑的優(yōu)點
    無油空壓機其不依靠潤滑油而是靠自潤滑材料的潤滑效果來達到潤滑的目的。因此其具備了諸多有油空壓機所達不到的特點.在潔凈的環(huán)境及特殊的空壓氣體中據(jù)到了廣泛的應(yīng)用。如新型全自動面粉加工線，各類皮革制品氣動裝置及食品飲料部門中型生產(chǎn)設(shè)備等。
    (1)被空壓氣體不帶油污，不韶脫油處理，不污染環(huán)境。隨著技術(shù)進步和人民生活水平的提高，對不含油污的潔凈空壓空氣的韶求量越來越大。采用傳統(tǒng)的有油空壓機，在不加裝空氣凈化設(shè)備的情況下某些場合己經(jīng)難以滿足人們對環(huán)境的要求，并且在某些情況下無油空壓機可達到有油空壓機所達不到的效果。例如，合成氮廠中合成塔的觸媒會因級氫氣含油而使合成效率降低，故能用的無油潤滑級氫氣空壓機:空氣分離裝置中的氧氣，因含油會引起燃燒、爆炸，此時也需要使用無油潤滑空壓機。
    (2)能耗德斯蘭空壓機配件由于無需潤滑油的潤滑因此大大節(jié)省了潤滑油的消耗，并且由于空氣潔凈，無需空氣凈化設(shè)備，節(jié)省了空氣凈化時所消耗的電能與熱能，僅以節(jié)省的潤滑油為例，一合無油潤滑高壓循環(huán)機每年可節(jié)省潤滑油3600kg。在當今能源越來越緊缺的時代，具有很大的現(xiàn)實意義及發(fā)展前景。
    (3)結(jié)構(gòu)相對簡單。無油潤滑空壓機配件系統(tǒng)取消了注油器、油分離器等設(shè)備。其大大降低了系統(tǒng)的阻力，有利于增加產(chǎn)量，而且還減少了注油器離器的檢修工作量和檢修費用，減少檢修時的停工損失，從而增加了機器的工作效率，為工廠帶來更多的經(jīng)濟效益。
    (4)總投資費用低。采用傳統(tǒng)的有油阿特拉斯空壓機配件，必須附帶昂貴的氣體凈化設(shè)備，且日常維護費用也很高。采用無油空壓技術(shù)，被空壓空氣基本不與潤滑油接觸，氣體的凈化處理相對要簡單很多，盡管無油空壓機的市場售價高于有油空壓機，但在需要潔掙氣體的場合，選用無油空壓機的設(shè)備總投入較低。并且理想的無油潤滑空壓機由于密封摩擦件摩擦因數(shù)小，因而便用壽命長，減少了非生產(chǎn)檢修時間。因此，比有油潤滑空壓機的效益高。

無油潤滑空壓機主要存在的問題
    由于無油潤滑技術(shù)剛剛興起，技術(shù)方面未形成完整的體系，因此還存在一定的不足，需要在以后的生產(chǎn)中改進完善。就目前而言，其不足主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
    (1)無油機采用的是自潤滑材料—填充聚四氟乙烯作為活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，勿需潤滑油潤滑，也就減少了氣體與潤猾油接觸的概率.但填充聚四氟乙烯的機械性能不如有油壓縮機的鑄鐵活塞環(huán)，因此限制了其使用溫度和承載能力或者說，同等限定揭，度和載荷下，采用填充聚四氟乙烯的無油壓縮機尺寸較笨重。當然，隨著填充聚四氛乙烯填充材料的不斷改進，其機械性能得到極大改善。

   (2)無油空壓機曲軸箱為干式結(jié)構(gòu)，其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承口密封于軸承內(nèi)的潤滑脂會在長期的運轉(zhuǎn)中由于揭，度升高而使油脂發(fā)生蒸發(fā)和氧化分解，脂中的稠化劑也會變質(zhì)而失去稠化效果。由于脂性能的改變，便用效果急劇下降，如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。另外潤猾脂也有一定的工作期限，再加運轉(zhuǎn)條件惡劣，這都將影響其的使用壽命。